ନିମୋନେଟିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସଂସ୍ଥାପନ, କମିଶନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ନିମୋନେଟିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ଥିରତା ନିମୋନିଆ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ଚୟନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ନିମୋନେଟିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରାଥମିକତାକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା, ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ |
ନିମୋନିଆ ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଅନୁରୂପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
(1) ପ୍ରତିଦିନ ଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତେଲ କୁହୁଡି ଲବ୍ରିକେଟରର ତେଲ ସ୍ତରର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଏହାର ସମନ୍ୱୟ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |
(୨) ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ, ସିଗନାଲ୍ ଜେନେରେଟରରେ କ dust ଣସି ଧୂଳି କିମ୍ବା ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଚାପ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଭଲଭ୍ ଉପରେ ଥିବା ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ କୁହୁଡି ଲବ୍ରିକେଟର ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
(3) ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗର ସିଲ୍ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
(4) ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଥିବା ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡଗୁଡିକର ସପୋର୍ଟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ପିନ୍ଧାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି |
ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ନୂତନ ପରିକଳ୍ପିତ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ପରେ, ଏହା କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍|ସାଧାରଣ ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହ କେବଳ ଅନେକ ବର୍ଷର ବ୍ୟବହାର ପରେ ଘଟିବ|ସାଧାରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତାର କାରଣଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |
(1) ଉପାଦାନଗୁଡିକର ଅବରୋଧ |
(୨) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି|ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନା ବାହ୍ୟ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ନିଜେ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ସେନ୍ସର ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଦିଗଦର୍ଶନ ଭାଲଭଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସାରଣୀ 1-2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି, ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସାରଣୀ 1-3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ସାରଣୀ 1-2 ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଭାଲଭ୍ ର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି |
| କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା | ତ୍ରୁଟି | କାରଣ | ବହିଷ୍କାର ପଦ୍ଧତି | |
| 1 | ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | | ଭଲଭ୍ର ସ୍ଲାଇଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ବଡ଼ ଅଟେ | ଖରାପ ତେଲ | |
ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ | |
| O - ରିଙ୍ଗ ଭଲଭ୍ର ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ବିକୃତ | | ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | | ||
| ସ୍ଲାଇଡିଂ ଅଂଶରେ ଧୂଳି ଅଟକିଯାଏ | | ଧୂଳି ବାହାର କର | | ||
| ବସନ୍ତର କ୍ଷତି | | ବସନ୍ତକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | | ||
| ଭଲଭ୍ର ଅପରେଟିଂ ଫୋର୍ସ ଛୋଟ | | ଭଲଭ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ||
| ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ପିନ୍ଧାଯାଏ | | ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | | ||
| ଡାଏଫ୍ରାଗମ୍ ଫାଟିବା | | ଡ଼ାଇଫ୍ରେମ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ | | ||
| 2 | ଭଲଭ୍ | କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | |
ନିମ୍ନ ବାୟୁ ଚାପ (ପାଇଲଟ୍ {{0} ated ଚାଳିତ) | ଅପରେଟିଂ ଚାପ ବ .ାନ୍ତୁ | ଏହା ଏକ ସିଧାସଳଖ - ଅଭିନୟ ପ୍ରକାର ଗ୍ରହଣ କରେ | |
| କମ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ (ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍) | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | କମ୍ - ଭୋଲଟେଜ୍ କୋଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | |
||
| 3 | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକକୁ ବିକଳ୍ପ କରିବା | ଏକ କ୍ରନ୍ଦନ ଶବ୍ଦ ଅଛି | |
ଟାଇପ୍ I ଚଳନଶୀଳ କୋରର ଖରାପ ସିଲ୍ ଅଛି | | ମୂଳ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ମୂଳ ସଭାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | |
| ଧୂଳି I ଏବଂ T {{0} aped ଆକୃତିର କୋରଗୁଡିକର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଗତିଶୀଳ ଲୁହା କୋରକୁ ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କକୁ ଆସିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ | |
ଧୂଳି ବାହାର କର | | ||
| T {{0} aped ଆକୃତିର ଚଳନଶୀଳ ଲୁହାର ରିଭେଟ୍ ଖସିଯାଇଛି | ମୂଳ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଅଲଗା ହୋଇଛି ଏବଂ ଏକତ୍ର ଆକର୍ଷିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | |
ଚଳନଶୀଳ କୋରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | | ||
| ସର୍ଟ - ସର୍କିଟ ରିଙ୍ଗ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି | | ସ୍ଥିର ଲୁହା କୋରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | | ||
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ କମ୍, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଅତି ଜୋରରେ ଟାଣାଯାଏ | | ସୀସା ତାରଟି ପ୍ରଶସ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ | | ||
| 4 | ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ | ବଡ଼ ବିଚ୍ୟୁତି କିମ୍ବା ଚଳପ୍ରଚଳ ଅକ୍ଷମତା | |
* ଚଳନଶୀଳ କୋର କଳଙ୍କିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ: * ଉଚ୍ଚ - ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶରେ ନିମୋନେଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହେତୁ ବାୟୁ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | * କମ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍; * ଧୂଳି ଗତିଶୀଳ ଲୁହା କୋରର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଗତି ଅବସ୍ଥା ଖରାପ ହୁଏ | |
* ଲୁହା କୋରର କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ | * ବାହ୍ୟ ସିଲ୍ ମରାମତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ସିଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ | * ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଭୋଲଟେଜ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏକ କୋଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: * ଧୂଳି ବାହାର କରନ୍ତୁ | |
| 5 | କୋଇଲା ପୋଡି ପାଉଁଶ ହୋଇଯାଇଛି | | * ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା; * ଦ୍ରୁତ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର; * ଯେହେତୁ ଆକର୍ଷିତ ହେଲେ କରେଣ୍ଟ ବଡ଼, ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ, * ଡିଗ୍ରୀ ବ ises େ, ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ ନଷ୍ଟ ହୋଇଗଲା, ଯାହା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | * ଭଲଭ୍ ଏବଂ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ ଫସି ରହିଥିବା ଧୂଳି ଚଳନଶୀଳ କୋରକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ; * କୋଇଲିରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଭୋଲଟେଜ୍ ଅଛି | |
* ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | * ଉନ୍ନତ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; * ନିମୋନେଟିକ୍ ଲଜିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; * ଧୂଳି ବାହାର କରନ୍ତୁ; * ସାଧାରଣ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏକ କୋଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | |
| 6 | ଯେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କଟିଯାଏ, ଚଳନଶୀଳ କୋରକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | |
* ଚଳନଶୀଳ ଲୁହା କୋରର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଅଂଶରେ ଧୂଳି ପ୍ରବେଶ କରେ | | * ଧୂଳି ବାହାର କରନ୍ତୁ | |
ସାରଣୀ 1-3-C ସିଲିଣ୍ଡରର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି |
| କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା | ତ୍ରୁଟି | କାରଣ | ବହିଷ୍କାର ପଦ୍ଧତି | |
| 1 | * ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ | * ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁ ଲିକ୍ ଅଛି | * ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ଶେଷ କଭର ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁ ଲିକ୍ ଅଛି | * ବଫର୍ ଡିଭାଇସର ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରୁରୁ ଏୟାର ଲିକ୍ ଅଛି | * ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ | * ପିଷ୍ଟନର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକ୍ ହେଉଛି | |
* ବୁସିଙ୍ଗ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ | * ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ବିଚିତ୍ରତା | * ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅଛି | * ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଛି, ଏବଂ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି | * ଖରାପ ତେଲ, ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଅଟକି ଯାଇଛି | * ପିଷ୍ଟନର ମିଳନ ପୃଷ୍ଠରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି, ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗରେ ଚାପି ହୋଇ ରହିଛି | |
* ବୁସିଙ୍ଗ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ବ enhance ାନ୍ତୁ | * ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଅଜବ ଲୋଡ୍ ହୋଇନଥାଏ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପୁନ in ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ | * ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ | * ଅପରିଷ୍କାରତା ହଟାନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୂଳି କଭର ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ; * ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | * ପୁନ in ସଂସ୍ଥାପନ; * ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟି ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ହଟାନ୍ତୁ | |
| 2 | * ଆଉଟପୁଟ୍ ଫୋର୍ସ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଏବଂ ଆନ୍ଦୋଳନ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ | |
* ଖରାପ ତେଲ | * ପିଷ୍ଟନ୍ କିମ୍ବା ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଅଟକି ଯାଇଛି | * ସିଲିଣ୍ଡରର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ କଳଙ୍କ ବା ତ୍ରୁଟି ଅଛି | * କଣ୍ଡେନ୍ସେଟ୍ ଜଳ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ପ୍ରବେଶ କରିଛି | |
* ତେଲ କୁହୁଡି ଲବ୍ରିକେଟର ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ | * ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଚିତ୍ରତାକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ | * ତ୍ରୁଟିର ଆକାରକୁ ଆଧାର କରି ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | * ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଜଳ ବିଛିନ୍ନକାରୀମାନଙ୍କର ପରିଚାଳନାକୁ ମଜବୁତ କର ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କର | |
| 3 | * ଖରାପ ବଫରିଂ ପ୍ରଭାବ | | * ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ସିଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ | ବଫର୍ ଅଂଶ ଖରାପ ଅଟେ | * କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରୁ | * ସିଲିଣ୍ଡର ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | |
* ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହାର ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ | * ସ୍କ୍ରୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | * ବଫର୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକର ଗଠନ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତୁ | |
ଉପରେ ନିମୋନେଟିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁର ସଂସ୍ଥାପନ, କମିଶନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଅଧିକ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସୂଚନା ଜାଣିବାକୁ, ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |https://www.joosungauto.com/.
